无铁硫酸铝（Al₂(SO₄)₃·nH₂O）是一种高纯度无机化合物，广泛应用于造纸施胶、饮用水净化、印染废水处理、医药中间体

合成等领域。其“无铁”特性决定了产品纯度对下游工艺的关键影响——储存不当易导致吸潮结块、纯度下降、化学反应失

效，甚至引发安全隐患。以下从环境控制、容器选择、堆放管理等多方面，详述其科学储存方法。

一、储存环境：阴凉干燥，通风避光

无铁硫酸铝易吸潮、遇高温易加速水解，因此储存环境需满足以下要求：

温湿度控制：仓库温度保持在5-30℃，避免极端高温（如阳光直射导致局部温度超过40℃）；相对湿度≤75%，可通过除湿

机、硅胶干燥剂或通风系统调节。

通风与避光：仓库需安装排气扇或通风窗，确保空气流通；避免阳光直射，可采用遮阳板或密闭式仓库，防止产品因温度波

动吸潮结块。

地面与排水：地面选用耐腐蚀、不渗水材料（如环氧树脂地坪），并设置排水槽，防止积水导致潮气上升；仓库门口需设置

挡水坎，雨天避免雨水倒灌。

二、包装与容器：密封防腐蚀，材质适配

包装与容器是保障产品纯度的核心：

原包装保护：优先使用厂家提供的密封包装（内衬聚乙烯塑料袋的编织袋或纸桶），避免随意更换包装导致污染。

容器材质选择：严禁使用铁、铜、锌等金属容器（酸性水溶液会腐蚀金属，导致产品含铁量升高，失去“无铁”特性）；推

荐使用食品级聚乙烯桶、聚丙烯容器或玻璃钢储罐，此类材质耐酸且不与产品反应。

散装储存要求：散装产品需用密闭储罐，配备呼吸阀平衡压力（防止吸潮），储罐内壁需做防腐处理（如玻璃钢涂层）。

三、堆放管理：合理间距，分类隔离

堆放不当易导致包装破损、交叉污染：

垫高通风：货物需用托盘垫高10-15厘米，避免直接接触地面；托盘选用塑料或不锈钢材质，防止腐蚀。

堆放高度：编织袋包装堆放高度≤3米（约10-12袋），纸桶包装≤2米，防止底层包装受压破损。

间距要求：货物与墙壁、柱子间距≥50厘米，与天花板间距≥1米，确保空气流通。

分类存放：严禁与碱性物质（如NaOH、Na₂CO₃）、强氧化剂（如KMnO₄）、还原性物质（如Na₂SO₃）混存——与碱性物

质反应生成氢氧化铝沉淀，与氧化剂接触可能放热，引发安全风险。

四、防潮细节：严防结块，及时处理

吸潮结块是常见问题，需针对性防控：

日常防潮：雨天关闭门窗，开启除湿机；仓库入口设置风幕机，减少潮气进入。

包装检查：每周检查包装是否破损、封口是否严密，若发现破损，立即用胶带密封或转移至新容器。

结块处理：轻微结块可粉碎后使用（需确保粉碎设备洁净）；严重结块（硬度高、变色）则废弃，避免影响下游工艺。

五、安全防护与应急处理

储存过程需注重人员安全与泄漏应对：

个人防护：工作人员佩戴防尘口罩、耐酸手套、防护服，避免皮肤接触或吸入粉尘（粉尘刺激呼吸道黏膜）。

泄漏处理：隔离泄漏区域，用干燥沙土/惰性吸附材料（蛭石）收集泄漏物，装入密封容器标记后交由专业机构处理；严禁用水

冲洗（酸性溶液会污染环境或腐蚀设施）。

消防准备：仓库配备干粉灭火器（禁止用水灭火），定期检查消防设施有效性。

六、定期检查与库存管理

库存台账：建立“先进先出”制度，储存周期≤6个月（长期存放易吸潮变质）。

质量检查：每月抽样检测产品纯度（含铁量、溶解度），观察是否结块、变色、异味。

环境监测：每周记录温湿度，若湿度超标，及时开启除湿设备。

无铁硫酸铝的储存需围绕“防潮、防腐蚀、防反应、防污染”核心，通过严格控制环境、选择适配容器、合理堆放、加强应急管

理，确保产品纯度与安全。正确的储存方法不仅保障下游工艺效果，也是企业安全生产与环境保护的重要环节。

淄博光正铝盐化工有限公司是一家无铁硫酸铝厂家，专业生产工业硫酸铝、无铁硫酸铝、水处理硫酸铝、铵明矾等硫酸铝，目前为

止是国内的无铁硫酸铝生产厂家之一。